上述兩個過程的持續、交替進行，基本反映了造紙污泥干化設備廠家的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統來講，造紙污泥干化設備廠家一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。對熱傳導系統來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。

山東科力達造紙污泥干化設備廠家特點：

1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；2)80℃以下低溫干化過程；3)靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

耐用：

　　采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長；

　　運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；

　　無易損、易耗件，使用管理方便；

適用性強：

　　單條烘干線每日處理量可達1-40噸(60%-80%含水率泥餅)，可適合污泥分散或集中處理模式，節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染；

　　適合污泥分散烘干 集中處置技術，可較好解決工業污泥處置難問題；

　　不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求；

哪種污泥適用造紙污泥干化設備廠家？

      所有污水處理過程中所產生的污泥,經過壓濾設備脫水后的污泥,造紙污泥干化設備廠家都可以進行再次干化,從干化技術考量,適合所有含水的污泥；從經濟性考量,對工業危廢污泥更具經濟性。

      污泥干化后，減少了污泥量，對于環評后，有年污泥指標的企業，不用擔心超標。并且在原環境評估允許的基礎上，加大產能。對于產能相對穩定的企業，可以減少污泥的排放量。現許多企業的污泥都是委托專業污泥處理公司進行處理，處置的費用和運輸成本都在逐年。使用污泥干化設備,大大減少污泥量，同時也減少了污泥處置費用和和運輸成本。

污泥干化機的結構：

      1.進料區：濕煤進入區域，高溫熱風與水接觸，水分快速蒸發，大角度抄板中的物料進入下一道工序，在進口區域不會形成粘結現象。

      2.卸料區：該區域不提供印版滾筒的副本;該區域的物料滾動并滑向出料口，完成整個干燥過程。

      3.清洗區：該區域的濕煤為抄板狀態，當物料落入該區域時易形成粘接筒壁現象。由于干燥設備設計了清潔裝置，因此可合理清潔被粘物的內壁。在此過程中，清理裝置對物料顆粒結塊也具有破碎作用，增加了換熱面積和干燥速度。

      4.傾斜的升降板區：該地區濕煤處于低濕松散狀態，無粘附現象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態;后它會進入終排放區域。河流下水道含有各種微生物污泥，這已被人們忽視。污泥也給城市環境管理帶來了很多問題。